一、经济环境困难
人民币持续升值
通货膨胀日益加剧
原材料、能源价格不断上涨
欧美地区新建诸多贸易壁垒
金融融资困难
二、管理的困难
缺乏高效科学的管理，过分依赖经验来统筹安排工作
订单款式繁多，单款式数量减少，导致在制品种类过多
工人的效能和产能规划不一致，导致判断的错误
工人的效率不同，容易引起小组分工不均匀，造成局部开工不足
标准工时定义不准确，经常造成偏私
手工收集数据，准确度不高
三、劳动力成本上涨
新劳动合同法等政策的紧缩及用工荒引起工资大幅上涨
太多手工录入数据过程，占用过多人力
由于工序单价制定不合理引起人为分工偏私，造成熟练工人流失，增加招聘培训成本
缺乏统筹安排，加班成为增加产能的唯一方法，甚至有人恶意把正班工票放在加班时段计算
享受最低工资待遇的新手，把部分工票赠送转卖他人，谋取更大利益
工人容易转移废票，分期集中在个别人手上，骗取超产奖
四、资讯的收集不及时
不能及时知道现在有多少工位在开工还是等待
不能及时知道正在进行中的实际生产情况
不能及时知道每个工人正在做什么
不能及时知道质检不合格的某件产品是哪个工人生产的
无法知道每个工人每道工序实际用了多少时间
无法知道同一道工序，是哪几个工人做得最快
工人不能及时自行查询到工厂记录的自己每天计件数量是否正确
五、生产工艺改进缓慢
根据统计数据分析，工人在操作时的动作方式及顺序，对生产效率影响非常大。工厂现在生产工艺的改进主要依赖于IE部门的指导，IE部门的依据主要来源于经验和多种方式的测试，但是模拟测试的数据来源数量有限，缺乏大规模的验证。个别工人某种的高效方式很难被发现和推广。
六、无法实时跟踪订单生产状态
目前基本都是最快要到隔天才能把前一天完成的生产数据手工收集录入到系统中，然后再分析统计数据。无法做到实时跟踪，更无法做到实时监控和预测，无法快速及时的得到生产中产生瓶颈的环所在，无法快速知道当前生产线人员分配是否平衡合理。
七、无法实时跟踪物料流向
不能实时知道各个制单的开裁、发料以及各个车间之间的交接情况
不能监控到生产线上是否有超过规定时间的呆料
不能快速的找到某物料被积压在哪个具体位置
不能控制各扎物料的丢失损耗
外发加工的交接点数不易控制
服装RFID电子工票系统的作用？
准确实时统计生产数据
实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。
杜绝转卖工票现象，真实反映员工加工数据。
自动准确的计算出员工的计件薪资，并可以结合QC合格率数据。
可以报告各个制单的各工序及各个组的实际在加工人数。
直观准确的报告生产进度
实时自动统计各个生产制单的是否开裁、是否进入生产、是否完成。
实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。
可以实时统计各个工序及工段的生产速度，判断人员、机种分工是否合理。
即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。
提高生产产能
相比条码飞，每个员工每天至少可以累积节省30分钟的剪切整理条码的时间，这部分时间直接变为有效生产时间。
省掉了收条码、扫描录入条码的时间及人员，减少间接工时消耗。
促进工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，使企业的生产效率不断提升优化。
软件系统自动提醒超过标准工时的加工点，管理人员主动去查看解决。
软件可以实时知道哪些工位的物料已经接近用完，提醒物料员及时发料，避免员工待料停滞。
软件可以及时判断哪些工位已经处于空闲停止状态，提醒组长去判断是待料还是机器故障，及时解决。
可细化渗透到车间组长级别的实时监控功能，车间管理人员能够在电脑上看到更多的实时信息，扩大了每个组长的可控制员工机台数量。
可提高设备的使用率，在既有设备数量的基础上提高设备生产能力。
实时跟踪物料流向
系统实时的跟踪物料流向，可知道各个制单在各个车间之间的交接情况。
可以跟踪到工位一级，实时知道每一扎物料在哪个位置，避免积压找不到。
可以查询统计出未收回（可能整扎丢失）的卡片情况，知道该卡的流动历史。
可以管理外发加工的物料交接及进度。
可以统计分析各种损耗的原因比例。
提高质量管理
可以自行设置中查、尾查点及数量。
QC查衣准确跟踪落实到各个工序的加工人员，方便返工。
可以统计员工每月的不良率及排名，做到奖罚分明。
可以统计分析出各种不良比例，促进改良。
避免浪费，节约成本
可以根据实际生产状况合理自动分析计算各工序工价，避免工价制定不平衡。
RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。
大大减少物料的积压，减少补料数量。
避免工人恶意损坏及丢弃布料，减少损耗。
信息发布及时
结合电子看板，可以实时发布各个制单生产进度。
员工可以实时自助查询自己的加工数量，提高劳资双方透明度。
可以发布企业的各种管理制度、文化、通知等信息。
可以显示客户的欢迎信息等。
可以即使的向客户报告期订单的生产进度，提高客户满意程度。
